铁路隧道防护门 玻璃钢隧道防护门的性能要求
性能要求防护门整体耐火性能
防护门整体耐火极限应符合TB 10063的规定。防护门整体抗爆性能
防护门整体抗爆性能应符合TB 10063的规定。防护门整体抗疲劳性能
防护门整体抗疲劳性能试验应在不小于6 kPa的均布荷载作用2X106次条件下进行，试验后门框、 门扇无松动、无开裂，钗页机构螺栓无松动或无脱落，絞页机构、絞页轴、门锁锁舌无滑移或无脱落，门 扇与门框无裂缝，门整体可正常工作。门扇与门框形位偏差要求见表Wo
表10疲劳试验后隧道防护门门扇、门框的形位偏差要求
名称 | 项 目 | 形位偏差 |
玻璃钢门 玻璃钢复合门 | ||
门扇 | 两对角线长度差 mm | W5 |
扭曲度 mm | W5 | |
宽度方向弯曲度 | W3%o | |
高度分析弯曲度 | W3%o |
表10疲劳试验后隧道防护门门扇、门框的形位偏差要求（续）
名称 | 项 目 | 形位偏差 | |
玻璃钢门 | 玻璃钢复合门 | ||
门框 | 净空两对角线长度差 mm | W5 | |
铉页机构抗疲劳性能按照实际承重质量进行1x10、次启闭试验后，门扇自由端竖直方向位置变化值不应大于2 mm,饺 页机构无松动、无脱落、无严重变形和启闭卡阻现象。密封件性能门框与门框安装墙之间紧密连接，不应留有缝隙。门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件，防火密封件性能应符合GB 16807的 规定槽钢、角钢、方管焊缝性能
焊缝应按I级焊缝质量标准进行设计、制造。.涂层性能
应在门扇内外表面及门框表面均匀喷涂涂层，涂层性能应满足下列要求： 涂层经固定质量重锤50 cm高度冲击的冲击力不应有裂纹、皱纹和剥落；涂层不可挥发物含量不应小于65%。其他要求开启方向
防护门不应向运营线路侧开启，应在醒目位置注明门扇的开启方向。启闭灵活性
防护门应启闭灵活、无卡阻现象，且不应设置门槛。门扇开启力
防护门手动开启力不应大于80 No报警装置
声光报警器应安装在防护门背离运营线路侧的门框顶部，防护门开启时应能立即发出声光报警。 防护门应具备开闭状态自监测功能，并预留远程监控数据输岀接口。安装要求
门框所连接的墙体应采用钢筋混凝土结构与洞室衬砌可靠连接，墙体混凝土强度不应低于C35,墙 体厚度不应小于30 cm0墙体应釆用双层配筋，钢筋直径不应小于16 mm,间距不应大于200 mm。闭锁机构门扇上内外侧开闭手轮应有醒目的开关标识。闭锁机构（除开闭手轮或执手）应隐藏安装于门扇内部。
6检验方法原材料检验
原材料性能检验应按照表11中的检验方法进行。
表11原材料检验方法
原材料 | 项 目 | 检验方法 | |
Q235B的槽钢、 角钢、方管 | 尺寸、外形、重量及允许偏差 | 按照 GB/T 6728、GB/T 706、GB/T 2975 规定的方 法进行检验 | |
玻璃钢 | 燃烧性能 | 按照GB 8624—2012规定的方法进行检验 | |
产烟毒性危险分级 | 按照GB/T 20285—2006规定的方法进行检验 | ||
烟密度等级（SDR） | 按照GB/T 8627—2007规定的方法进行检验 | ||
氧指数 | 按照GB/T 2406. 2—2009规定的方法进行检验 | ||
拉伸强度 | 按照GB/T 1447规定的方法进行检验 | ||
弯曲强度 | 按照GB/T 1449规定的方法进行检验 | ||
冲击韧性 | 按照GB/T 1451规定的方法进行检验 | ||
吸水率 | 按照GB/T 1462规定的方法进行检验 | ||
巴柯尔硬度 | 按照GB/T 3854规定的方法进行检验 | ||
耐 腐 蚀 性 能 | 温度为23 °C ±2无，浓度为3%的盐酸溶液 浸泡24 h后拉伸、弯曲、冲击强度保留率 | 按照GB/T 3857的方法进行检验 | |
温度为23 °C ±2乞，浓度5%的氯化钠溶液 浸泡24 h后拉伸、弯曲、冲击强度保留率 | |||
温度为23 Y ±2 浓度5%的氢氧化钠溶 液浸泡24 h后拉伸、弯曲、冲击强度保留率 | |||
防火隔热材料 | 燃烧性能 | 按照GB 8624—2012的方法进行检验 | |
产烟毒性危险分级 | 按照GB/T 20285—2006的方法进行检验 | ||
304不锈钢 | 机械性能 | 按照GB/T 3098. 6的方法进行检验 | |
外观质量检喷涂前 喷涂前外观质量以目视方法检验。 喷涂后
喷涂后外观质量应用游标卡尺结合目视方法检验。焊缝 焊缝外观质量以目视方法检验。几何尺寸及偏差检验检验仪器准确度
几何尺寸检验所需仪器准确度要求见表12o
表12检测仪器准确度
仪器设备名称 | 准确度 |
游标卡尺（带深度尺） | ± 0. 02 mm |
钢卷尺 | ± 1 mm |
平台 | 三级 |
****** | ± 1 mm |
高度尺 | ± 0. 02 mm |
表12检测仪器准确度（续）
仪器设备名称 | 准确度 |
吊线锥 | ± 1 mm |
塞尺 | ± 0. 1 mm |
测力计 | 2 N |
焊缝量规 | ± 0. 1 mm |
几何尺寸检验应符合下列规定： 门孔宽度和高度，门扇厚度釆用钢卷尺量测； 门扇与门框的贴合间隙应按使用状态将试件安装在试验框架上，门扇处于关闭状态，门扇四 周的贴合间隙用塞尺测量； 玻璃钢复合门内部骨架尺寸检验采用钢卷尺量测； 絞页、俊页座、销钉尺寸釆用钢卷尺与游标卡尺量测； 焊缝焊脚尺寸用焊缝量规进行检验。尺寸偏差
尺寸偏差应按照附录A的方法进行检验。性能检验防护门整体耐火性能
防护门的耐火性能应按照GB/T 7633的方法进行检验。防护门整体抗爆性能
防护门的整体抗爆性能应按照附录B的方法进行检验。防护门整体抗疲劳性能
防护门整体抗疲劳性能应按照附录C的方法进行检验。铉页机构抗疲劳性能
俊页机构耐疲劳性能应按照JG/T 125-2007的方法进行检验。密封性能
门框与门框安装墙之间的缝隙目测检验，密封件性能应按照GB 16807的方法进行检验。涂层性能
涂层性能检验方法应按如下进行：
耐湿热性能应按照GB/T 1740-2007的方法进行检验；
耐冲击性能应按照GB/T 1732的方法进行检验；
不可挥发物含量应按照GB/T 1725的方法进行检验。其他要求检验启闭灵活性
防护门处于使用状态，开关门扇，检查其启闭灵活性。扇开启力
防护门处于使用状态，将门扇关闭但不锁闭，测力计作用于执手处，作用力方向与门扇垂直，均匀 慢速将门扇打开，测量并记录门扇开启力。报警装置检验
防护门处于使用状态，门扇未完全锁闭时，报警装置发出声光报警，当门扇完全关闭后，声光报警